19 ఎన్వికో CET8312 పైజోఎలెక్ట్రిక్ క్వార్ట్జ్ డైనమిక్ వెయిటింగ్ సెన్సార్

1.సారాంశం
CET8312 పైజోఎలెక్ట్రిక్ క్వార్ట్జ్ డైనమిక్ వెయిటింగ్ సెన్సార్ విస్తృత కొలిచే శ్రేణి, మంచి దీర్ఘకాలిక స్థిరత్వం, మంచి పునరావృతత, అధిక కొలత ఖచ్చితత్వం మరియు అధిక ప్రతిస్పందన ఫ్రీక్వెన్సీ లక్షణాలను కలిగి ఉంది, కాబట్టి ఇది డైనమిక్ బరువును గుర్తించడానికి ప్రత్యేకంగా అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఇది పైజోఎలెక్ట్రిక్ సూత్రం మరియు పేటెంట్ స్ట్రక్చర్ ఆధారంగా దృఢమైన, స్ట్రిప్ డైనమిక్ వెయిటింగ్ సెన్సార్. ఇది పైజోఎలెక్ట్రిక్ క్వార్ట్జ్ క్రిస్టల్ షీట్, ఎలక్ట్రోడ్ ప్లేట్ మరియు ప్రత్యేక బీమ్ బేరింగ్ పరికరంతో కూడి ఉంటుంది. 1-మీటర్, 1.5-మీటర్, 1.75-మీటర్, 2-మీటర్ సైజు స్పెసిఫికేషన్‌లుగా విభజించబడి, రహదారి ట్రాఫిక్ సెన్సార్ల యొక్క వివిధ కొలతలుగా మిళితం చేయవచ్చు, రహదారి ఉపరితలం యొక్క డైనమిక్ బరువు అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది.

2. CET8312 యొక్క చిత్రం

img (1)

3.సాంకేతిక పారామితులు

క్రాస్ సెక్షన్ కొలతలు (48mm+58mm)*58 mm
సెన్సార్ పొడవు 1మీ/ 1.5మీ/ 1.75మీ/ 2మీ
కేబుల్ పొడవు 25 మీ నుండి 100 మీ
ఇరుసు బరువు (ఒకే) ≤40 టి
ఓవర్లోడ్ సామర్థ్యం 150%FS
లోడ్ సున్నితత్వం 2±5%pC/N
వేగం పరిధి 0.5km/h నుండి 200km/h వరకు
రక్షణ గ్రేడ్ IP68 అవుట్‌పుట్ ఇంపెడెన్స్ >1010Ω
పని ఉష్ణోగ్రత. -45-80℃ అవుట్పుట్ ఉష్ణోగ్రత ప్రభావం <0.04%FS/℃
విద్యుత్ కనెక్షన్ అధిక ఫ్రీక్వెన్సీ స్టాటిక్ నాయిస్ కోక్సియల్ కేబుల్
బేరింగ్ ఉపరితలం బేరింగ్ ఉపరితలం పాలిష్ చేయవచ్చు
నాన్ లీనియర్ ≤±2% FS (ప్రతి పాయింట్ వద్ద సెన్సార్‌ల స్టాటిక్ కాలిబ్రేషన్ యొక్క ఖచ్చితత్వం)
స్థిరత్వం ≤±4% FS (సెన్సార్ యొక్క వివిధ స్థాన బిందువుల స్టాటిక్ కాలిబ్రేషన్ ఖచ్చితత్వం)
పునరావృతం ≤±2% FS (అదే స్థానంలో సెన్సార్‌ల స్టాటిక్ కాలిబ్రేషన్ యొక్క ఖచ్చితత్వం)
ఇంటిగ్రేటెడ్ ప్రెసిషన్ టాలరెన్స్ ≤±5%

4.ఇన్‌స్టాలేషన్ మెథడ్

1) మొత్తం నిర్మాణం

సెన్సార్ యొక్క మొత్తం ఇన్‌స్టాలేషన్ యొక్క పరీక్ష ప్రభావాన్ని నిర్ధారించడానికి, సైట్ ఎంపిక ఖచ్చితంగా ఉండాలి. దృఢమైన సిమెంట్ అని సూచించారు

img (2)

పేవ్‌మెంట్‌ను సెన్సార్ ఇన్‌స్టాలేషన్ ప్రాతిపదికగా ఎంచుకోవాలి మరియు తారు వంటి సౌకర్యవంతమైన పేవ్‌మెంట్‌ను సంస్కరించాలి. లేకపోతే, కొలత యొక్క ఖచ్చితత్వం లేదా సెన్సార్ యొక్క సేవ జీవితం ప్రభావితం కావచ్చు.

2) మౌంటు బ్రాకెట్

img (3)
img (4)

స్థానాన్ని నిర్ణయించిన తర్వాత, సెన్సార్‌లతో అందించబడిన రంధ్రాలతో కూడిన మౌంటు బ్రాకెట్‌ను పొడవైన టై-వైర్ టేప్‌తో సెన్సార్‌కు అమర్చాలి, ఆపై టై-అప్ బెల్ట్ మధ్య గ్యాప్‌లోకి ప్లగ్ చేయడానికి ఒక చిన్న త్రిభుజం చెక్క ముక్కను ఉపయోగిస్తారు. మరియు మౌంటు బ్రాకెట్, తద్వారా అది బిగించబడుతుంది. సిబ్బంది తగినంతగా ఉంటే, దశ (2) మరియు (3) ఒకేసారి నిర్వహించవచ్చు. పైన చూపిన విధంగా.

3) పేవ్‌మెంట్ గ్రూవింగ్

img (5)

డైనమిక్ వెయిటింగ్ సెన్సార్ యొక్క మౌంటు స్థానాన్ని నిర్ణయించడానికి పాలకుడు లేదా ఇతర సాధనాన్ని ఉపయోగించండి. రహదారిపై దీర్ఘచతురస్రాకార పొడవైన కమ్మీలను తెరవడానికి కట్టింగ్ మెషిన్ ఉపయోగించబడుతుంది.
పొడవైన కమ్మీలు అసమానంగా ఉంటే మరియు పొడవైన కమ్మీల అంచున చిన్న గడ్డలు ఉంటే, పొడవైన కమ్మీల వెడల్పు సెన్సార్ కంటే 20 మిమీ ఎక్కువ, పొడవైన కమ్మీలు సెన్సార్ కంటే 20 మిమీ ఎక్కువ మరియు 50 మిమీ పొడవుగా ఉంటాయి. సెన్సార్ కంటే. కేబుల్ గాడి 10 mm వెడల్పు, 50 mm లోతు;
పొడవైన కమ్మీలు ఖచ్చితంగా తయారు చేయబడి, పొడవైన కమ్మీల అంచులు నునుపుగా ఉంటే, పొడవైన కమ్మీల వెడల్పు సెన్సార్ల కంటే 5-10 మిమీ ఎక్కువగా ఉంటుంది. గ్రూవ్స్ సెన్సార్ల కంటే 20-50 మిమీ ఎక్కువ. కేబుల్ గాడి 10 mm వెడల్పు, 50 mm లోతు.
దిగువన కత్తిరించబడాలి, పొడవైన కమ్మీలలోని సిల్ట్ మరియు నీటిని గాలి పంపుతో శుభ్రం చేయాలి (గ్రౌట్ పూరించడానికి పూర్తిగా ఎండబెట్టాలి), మరియు పొడవైన కమ్మీల యొక్క రెండు వైపుల ఎగువ ఉపరితలం టేప్‌తో జతచేయబడుతుంది.

4)మొదటిసారి గ్రౌటింగ్
మిశ్రమ గ్రౌట్‌ను సిద్ధం చేయడానికి నిర్దేశించిన నిష్పత్తి ప్రకారం ఇన్‌స్టాలేషన్ గ్రౌట్‌ను తెరవండి, త్వరగా గ్రౌట్‌ను సాధనాలతో కలపండి, ఆపై సమానంగా పోయాలి

img (6)

గాడి పొడవు దిశ, గాడిలో మొదటి పూరకం గాడి లోతులో 1/3 కంటే తక్కువగా ఉండాలి.

5) సెన్సార్ ప్లేస్‌మెంట్

img (7)

గ్రౌట్ నిండిన స్లాట్‌లో మౌంటు బ్రాకెట్‌తో సెన్సార్‌ను సున్నితంగా ఉంచండి, మౌంటు బ్రాకెట్‌ను సర్దుబాటు చేయండి మరియు ప్రతి ఫుల్‌క్రమ్ స్లాట్ ఎగువ ఉపరితలంపై తాకేలా చేయండి మరియు సెన్సార్ స్లాట్ మధ్యలో ఉండేలా చూసుకోండి. ఒకే స్లాట్‌లో రెండు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ సెన్సార్లు వ్యవస్థాపించబడినప్పుడు, కనెక్షన్ భాగానికి ప్రత్యేక శ్రద్ధ ఉండాలి.
రెండు సెన్సార్ల ఎగువ ఉపరితలం తప్పనిసరిగా ఒకే క్షితిజ సమాంతర స్థాయిలో ఉండాలి మరియు ఉమ్మడి సాధ్యమైనంత చిన్నదిగా ఉండాలి, లేకుంటే కొలత లోపం ఏర్పడుతుంది. స్టెప్ (4) మరియు (5) వద్ద సాధ్యమైనంత ఎక్కువ సమయాన్ని ఆదా చేయండి, లేదా గ్రౌట్ నయం చేస్తుంది (మా జిగురు యొక్క సాధారణ క్యూరింగ్ సమయం 1-2 గంటలు).

6)మౌంటు బ్రాకెట్ మరియు రెండవ గ్రౌటింగ్ యొక్క తొలగింపు

img (8)

గ్రౌట్ ప్రాథమికంగా నయమైన తర్వాత, సెన్సార్ యొక్క ప్రారంభ ఇన్‌స్టాలేషన్ ప్రభావాన్ని గమనించి, అవసరమైతే సకాలంలో సర్దుబాటు చేయండి. ప్రతిదీ ప్రాథమికంగా సిద్ధంగా ఉంది, ఆపై బ్రాకెట్‌ను తీసివేసి, రెండవ గ్రౌటింగ్‌ను కొనసాగించండి. ఈ ఇంజెక్షన్ సెన్సార్ యొక్క ఉపరితల ఎత్తుకు పరిమితం చేయబడింది.

7)మూడోసారి గ్రౌటింగ్

img (9)

క్యూరింగ్ వ్యవధిలో, ఏ సమయంలోనైనా గ్రౌట్ మొత్తాన్ని పెంచడానికి శ్రద్ధ వహించండి, తద్వారా పూరించిన తర్వాత గ్రౌట్ యొక్క మొత్తం స్థాయి రహదారి ఉపరితలం కంటే కొంచెం ఎక్కువగా ఉంటుంది.

8) ఉపరితల గ్రౌండింగ్

img (10)

అన్ని ఇన్‌స్టాలేషన్ గ్రౌట్ క్యూరింగ్ శక్తిని చేరుకున్న తర్వాత, టేప్‌ను చింపి, గాడి ఉపరితలం మరియు రహదారి ఉపరితలం గ్రైండ్ చేయండి, సెన్సార్ ఇన్‌స్టాలేషన్ సరిగ్గా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయడానికి ప్రామాణిక వాహనం లేదా ఇతర వాహనాలతో ప్రీలోడింగ్ పరీక్షను నిర్వహించండి.
ప్రీలోడింగ్ పరీక్ష సాధారణమైనట్లయితే, ఇన్‌స్టాలేషన్ జరుగుతుంది
పూర్తయింది.

5.ఇన్‌స్టాలేషన్ నోటీసులు
1) సెన్సార్‌ను పరిధి మరియు ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రతకు మించి ఎక్కువ కాలం ఉపయోగించడం ఖచ్చితంగా నిషేధించబడింది.
2) 1000V కంటే ఎక్కువ నిరోధక మీటర్‌తో సెన్సార్ యొక్క ఇన్సులేషన్ నిరోధకతను కొలవడం ఖచ్చితంగా నిషేధించబడింది.
3) ప్రొఫెషనల్ కాని సిబ్బంది దానిని ధృవీకరించడం ఖచ్చితంగా నిషేధించబడింది.
4) కొలిచే మాధ్యమం అల్యూమినియం పదార్థాలతో అనుకూలంగా ఉండాలి, లేకుంటే ఆర్డర్ చేసేటప్పుడు ప్రత్యేక సూచనలు అవసరం.
5) సెన్సార్ L5/Q9 యొక్క అవుట్‌పుట్ ముగింపు కొలత సమయంలో పొడిగా మరియు శుభ్రంగా ఉంచాలి, లేకుంటే సిగ్నల్ అవుట్‌పుట్ అస్థిరంగా ఉంటుంది.
6) సెన్సార్ యొక్క పీడన ఉపరితలం మొద్దుబారిన పరికరం లేదా భారీ శక్తితో కొట్టబడదు.
7) ఛార్జ్ యాంప్లిఫైయర్ యొక్క బ్యాండ్‌విడ్త్ సెన్సార్ కంటే ఎక్కువగా ఉండాలి, ఫ్రీక్వెన్సీ ప్రతిస్పందన కోసం ప్రత్యేక అవసరం లేదు.
8) సెన్సార్ల సంస్థాపన ఖచ్చితమైన కొలతను సాధించడానికి సూచనల యొక్క సంబంధిత అవసరాలకు అనుగుణంగా ఖచ్చితంగా నిర్వహించబడాలి.

6. జోడింపులు
మాన్యువల్ 1 PCS
ధృవీకరణ అర్హత 1 PCS సర్టిఫికేట్ 1 PCS
హ్యాంగ్‌ట్యాగ్ 1 PCS
Q9 అవుట్‌పుట్ కేబుల్ 1 PCS

7

ఎన్వికో టెక్నాలజీ కో., లిమిటెడ్
E-mail: info@enviko-tech.com

https://www.envikotech.com

చెంగ్డు కార్యాలయం: నం. 2004, యూనిట్ 1, భవనం 2, నం. 158, టియాన్‌ఫు 4వ వీధి, హై-టెక్ జోన్, చెంగ్డూ
హాంగ్ కాంగ్ ఆఫీస్: 8F, చెయుంగ్ వాంగ్ బిల్డింగ్, 251 శాన్ వుయ్ స్ట్రీట్, హాంగ్ కాంగ్


పోస్ట్ సమయం: ఆగస్ట్-19-2024